热轧不锈钢无缝管​的生产工序有11个步骤，分别是准备管坯、对管坯进行加热操作、穿孔、轧管、再次加热、减小直径、进行热处理、将成品管矫直、进一步精整、对钢管进行检验、检验无误以后人库。无缝钢管的原材料是圆管坯，在轧管之间要将圆管坯切割成为长度约为1米的坯料然后再将坯料传送到熔炉里面加热约1200℃，加热过程中温度的控制非常重要。

1、 尺寸、形状、重量及允许偏差 不锈钢板的尺寸、形状、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。钢带及其剪切钢板的尺寸、形状、重量和允许偏差应符合GB/T709的规定。型钢的尺寸、形状、重量及允许偏差应符合GB/T706、GB/T11263的规定。

310S不锈钢​在不同退火时间处理时表现出不同的腐蚀磨损性能，这主要与析出物的形状和数量以及不锈钢在纯水和酸性环境中的腐蚀机理有关。可以看出，划痕表面有许多犁沟，说明不锈钢在去离子水中的磨损机理为犁沟磨损。而试样晶界处的硬质析出物有利于提高机体的强度，对犁沟切削具有阻挡作用。

316L不锈钢是在304不锈钢基础上发展的更耐蚀的不锈钢添加了2%~3%M元素，钾元素的加入使316L不锈钢耐稀硫酸、磷酸、各种有机酸、尿素腐蚀及氯化物点蚀性能显著提高，主要川于石油及其化工行业，广泛用于压力容器、交通运输、金属制品、机械制造、装饰、焊管等231。316L不锈钢冷轧板表面质量要求较高，不得有划伤、粗糙、坑疤、条纹等缺陷，在出厂前必须经过严格的表面质量检验。

不锈钢管的下料。在进行不锈钢管下料的过程中，要根据实际加工的情况，尽可能的采用专用的不锈钢切割机械，尽量避免采用等离子机火焰的方式对不锈钢进行切割。另外对切割下来的不锈钢下料，一定不能采用碳钢材料作为下料的搁架。

钝化是用一定的溶液对不锈钢表面进行处理使不锈钢表面形成耐腐蚀的钝化膜，溶解表面铁等金属杂质以提高耐腐蚀性。不锈钢经过酸洗后应按下述工艺进行钝化处理3~61。

不锈钢在生产过程中不可避免地要经过退火、正火、溶火、焊接等加工过程，表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响不锈钢的外观质量，也会对产品的后续加工产生不利影响，故在后续加工前必须采用酸洗、抛光等表面处理方法将其除去。不锈钢氧化皮为NiO2、Cn2O3、FeO Cr2O3、 FeO Cr2O3Fe2O3等致密型氧化物,去除难度因不锈钢牌号及零件规格、制造条件的差异而不同如果表面处理不当，不仅浪费人力还可能造成不锈钢点蚀、报废。不锈钢酸洗、钝化。

2507不锈钢的双相结构使其具有良好的耐应力腐蚀开裂能力。而且它的耐腐蚀性和强度都比2205好。在建筑材料方面，裂缝基本上是不可避免的，这使得不锈钢板在氯化物环境中更容易受到腐蚀。2507双相不锈钢板具有很强的抗裂性。

由于SUS304不锈钢板硬度高，冷加工硬化效果显著，所以压弯加工刀具时，选用热处理硬度60HRC以上的工具钢，其表面粗糙度比碳钢折弯工具高一个数量级。

1、化学抛光： （1）优点：投资少，复杂件能抛，速度快，效率高，防腐性好； （2）缺点：光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难复杂件及小零件光亮度要求不高的产品 小批量产品加工较合算。