不锈钢本身的自然色彩使周围环境的颜色能够温和的展现出来。从不锈钢所具有的的特性以及其广泛的应用中可以看出其发展前景会越来越广阔，不锈钢的表面处理技术程度的高度决定了其应用发展空间的大小，所以对其表面加工技术的改进具有十分重要的意义。

在石油化工设备中，奥氏体不锈钢因其良好的热塑性和耐蚀性而得到广泛应用，但在某些介质条件下可能腐蚀破坏常见的有孔蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀。应力腐蚀开裂是一种在没有预兆的情况下发生的腐蚀破坏形式，且破坏速度快破坏较为严重。由于脆性断裂的不可预见性，对化工设备的安全长周期运行构成严重的威胁。因此，研究奥氏体不锈钢应力腐蚀的成因，及对其采取有效的防护措施十分必要。

1.焊前清理：清除坡口及两侧的油污及吸附的水分等杂质,诚少氢的来源。 2.烘干焊条：焊条焊前要经过350-400℃的高温烘干，以便彻底去除水分，减少扩散氢含量和降低冷裂纹敏感性。

在不锈钢薄板焊接过程中，收到局部高温热源的影响，焊缝区被急剧加热，并局部熔化。该区域材料被加热，使焊接区扩展，而周围温度相对较低区域对焊接区产生约束，从而产生弹性热应力，材料的屈服应力极限在温度升高后急剧下降，导致热弹性应力超过屈服极限，形成人压缩。

四个常见的腐蚀现象：1、点腐蚀。2、应力腐蚀开裂。3、晶间腐蚀。4、缝隙腐蚀。

不锈钢和碳钢物质内含碳量比较低，不需要进行加热条件常温就可以焊接，当焊接环境温度低于5度时，需要进行预热处理。

304不锈钢冷轧板抛光后广泛应用于电梯板蚀刻板、钛金板、LoG0等裳饰行业，产品精致美观、附加值高。随着人们生活水平的提高，需求量越来越大，市场前景广阔。但是304不锈钢冷轧板抛光后容易出现“小白点”的缺陷，影响实物质量，无法满足用户的要求。

在不同温度下进行热处理后的双相不锈钢耐蚀性降低的主要原因是相比例的变化和热处理过程中的析出物。两相比例对点蚀性能的影响主要与相中合金元素的变化有关。点蚀电位与奥氏体含量关系密切，随着奥氏体含量的增多钢的点蚀电位下降。

当不锈钢表面出现锈斑的时候，人们大感惊奇：不锈钢为什么也生锈？其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。不锈钢是指含铬12%以上的合金钢，品种繁多，装饰用多为不含镍的低价的不锈钢，工业上常用的是1Cr18NT，含铬18%，含镍9%的不锈钢，易于钝化，耐蚀性好。

316L不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。